Qualidade Sistema ASRS & Forquilhas telescópicas Fábrica

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De 28 a 31 de outubro de 2025, a tão aguardada exposição CeMAT ASIA foi concluída com sucesso no Shanghai New International Expo Centre. No evento, a Huaheng Smart Logistics demonstrou notáveis capacidades e profunda expertise através de suas soluções de logística inteligente de ponta e produtos de garfo telescópico de alta qualidade, conquistando ampla aclamação e atenção significativa da indústria. Como fornecedora líder de linhas de produção de manufatura inteligente, a Huaheng exibiu de forma abrangente sua profunda expertise na indústria e força profissional durante a exposição. Através de uma série de modelos de aplicação meticulosamente projetados, a empresa destacou sua excepcional capacidade de integrar automação, informatização e tecnologias inteligentes.

ASRS:  Sistemas Automatizados de Armazenagem e Recuperação   Os Sistemas Automatizados de Armazenagem e Recuperação (também referidos como sistemas ASRS) são mais comumente usados em instalações de manufatura e distribuição. Eles normalmente substituem grandes áreas de prateleiras para economizar espaço no chão, melhorar a segurança e aumentar a produtividade. Com tecnologias e aplicações variadas, pode ser um pouco avassalador pesquisar sistemas ASRS pela primeira vez. Não tenha medo. Reunimos um "Introdução aos Sistemas Automatizados de Armazenagem e Recuperação" completo para você, com definição, diferenças de tecnologia, principais benefícios, aplicações comuns e sinais de que é hora de começar a considerar ASRS. A aula está em andamento!   O que é ASRS? Sistema Automatizado de Armazenagem e Recuperação Definido Os Sistemas Automatizados de Armazenagem e Recuperação são exatamente isso – sistemas automatizados que armazenam itens de forma eficiente e segura em um espaço compacto.  Eles também permitem que os usuários recuperem itens de forma fácil e rápida quando necessário.  Várias empresas fabricam uma ampla variedade de sistemas de armazenamento e recuperação automatizados (ASRS) autônomos, de mercadorias para pessoa. As tecnologias lidam com diferentes volumes, tipos e velocidades de inventário não paletizado em velocidades variáveis para acomodar diferentes demandas de produção. Ao considerar as opções, tenha em mente tanto a densidade de armazenamento que sua instalação precisa quanto seus objetivos de produção.   Os Sistemas Automatizados de Armazenagem e Recuperação também têm uma longa lista de nomes alternativos, como sistemas de armazenamento dinâmico, sistemas de armazenamento e recuperação de alta densidade e tecnologia de separação de mercadorias para pessoa.  

Destaques do produto:   1. Gerenciamento multi-armazém e multi-transportadora; Suporte ao mesmo sistema para gerenciar múltiplos armazéns, enquanto um armazém permite o armazenamento de múltiplos modos de transportadoras. Conveniente para as necessidades de gerenciamento de múltiplos armazéns da empresa do grupo, mas também para atender a um armazém para armazenar diferentes sujeitos de liquidação de estoque. Suporte para proprietários internos de transações de estoque.   2. Gerenciamento de mercadorias multi-forma; Suporte a múltiplas formas de gerenciamento refinado de mercadorias, mercadorias padrão, não padronizadas, mercadorias a granel, para alcançar o gerenciamento refinado de lotes de estoque.   3. Gerenciamento completo de código de barras; Através do uso do gerenciamento de código de barras e da combinação de RF, você pode conectar eficientemente as tarefas para melhorar a eficiência operacional, todo o processo pode ser rastreado.   4. Gerenciamento de tarefas; Atribuição e monitoramento automáticos de todas as tarefas do armazém, os operadores do local do armazém podem usar RF de acordo com a localização da área operacional para acessar dinamicamente as instruções operacionais, para evitar interrupções nas operações, melhorar a otimização da eficiência da implementação.   5. Processo de operação configurável; Para uma variedade de modelos de negócios em diferentes indústrias, o processo pode ser configurado de forma flexível para atender às regras e estratégias inteligentes de diferentes clientes.   6. Monitoramento e aviso de visualização; Todas as operações do armazém monitoramento visual e alerta precoce, de acordo com as diferentes necessidades de negócios do cliente, recursos de personalização ricos podem ser relatórios personalizados para análise, alerta de notícias, tomada de decisão.   7. Avaliação de desempenho As tarefas de pedidos podem ser monitoradas quanto ao tempo de pedido, precisão, eficiência operacional, avaliação de KPI para fornecer a base para análise.   Clientes típicos: WMS: Grupo Xiangdian, Levedura Angie, Guolian Guangda, Inteligência Shanhe, Vidro Xinyi, Indústria Pesada Zhengtian, etc. WCS: Indústria Pesada Sany, Li Jinji, Huangshi Taiguang, Aparelho Elétrico Gree Hangzhou, etc.   Sistema de Gerenciamento de Armazém WMS

.gtr-container-x7y3z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-x7y3z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; color: #333; } .gtr-container-x7y3z9 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; } .gtr-container-x7y3z9 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; color: #333; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y3z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-size: 18px; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-small { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y3z9 p { font-size: 14px; } .gtr-container-x7y3z9 ul li { font-size: 14px; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-small { font-size: 18px; } } O garfo telescópico é um dispositivo mecânico projetado para extensão e retração lineares, especificamente projetado para armazenar e recuperar cargas unitárias, como paletes e caixotes de estantes de armazenamento densos.É tipicamente montado em equipamentos como guindastes de empilhadeira de corredor, veículos de transporte ou robôs de movimentação, que servem como o principal agente final nos sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS).A sua missão fundamental é traduzir comandos do Sistema de Gestão de Armazém (WMS) para a captura e colocação precisas de bens físicos. Principais vantagens: Revolução Espacial: permite a construção de edifícios altos e densos, multiplicando a eficiência da utilização da terra. Salto de eficiência: facilita a operação não tripulada de alta velocidade 7x24, com um rendimento muito superior ao manuseio manual. Precisão e confiabilidade: Ele praticamente elimina o erro humano, permitindo um controle preciso do estoque. Redução de custos e ganho de eficiência: reduz significativamente os custos laborais a longo prazo e as taxas de danos ao produto, oferecendo um retorno claro do investimento. O garfo telescópico, embora aparentemente um componente mecânico simples, é na verdade um elemento-chave na coroa da tecnologia de automação logística.Transforma diretivas de software em manipulação física precisa., actuando como uma ponte crítica que liga a cadeia de abastecimento digital com o fluxo físico de mercadorias.Os forks telescópicos evoluirão para velocidades ainda mais elevadas.Em aplicações mais amplas, continuarão a estender-se e a retrair-se com precisão, sustentando silenciosamente a eficiência e o futuro do comércio moderno.

6 Benefícios dos sistemas AS/RS Um Sistema Automatizado de Armazenagem e Recuperação (ASRS ou AS/RS) constitui uma gama diversificada de sistemas controlados por computador para alocar e recuperar automaticamente cargas de locais de armazenamento designados. Eles são projetados para maximizar os processos de armazenamento e separação para maior eficiência. A tecnologia AS/RS é amplamente utilizada em armazéns e centros de distribuição para movimentação de materiais e fins de gerenciamento de estoque. Esses sistemas são tipicamente usados em aplicações automotivas, bens de consumo, armazenamento a frio, alimentos e bebidas, farmacêutica, moda, manufatura e comércio eletrônico. Esses sistemas podem maximizar a eficiência, produtividade e armazenamento. No entanto, é importante que você saiba quais contribuições o AS/RS faz para melhorar as operações? Quais são os benefícios dos sistemas automatizados de armazenamento e recuperação em relação aos sistemas convencionais de estantes?… Mergulhe e deixe-nos saber mais sobre isso neste blog. Benefícios do AS/RS: Melhor utilização do espaço no chão Estantes e classificação adequada de itens são importantes em armazéns e centros de distribuição. Materiais brutos, estoques incompletos e produtos acabados precisam ser reabastecidos consistentemente para manter os processos funcionando sem interrupção. Armazéns e centros de distribuição dependem da utilização eficiente do espaço para garantir um resultado financeiro saudável. A maioria das soluções ASRS precisa de corredores mais estreitos em comparação com as instalações que precisam de espaço adequado nos corredores para a força de trabalho humana e ferramentas como empilhadeiras para passar, muitas vezes com tráfego vindo de ambos os lados. Corredores mais estreitos permitem maior espaço de armazenamento para materiais e mercadorias, permitindo que armazéns e centros de distribuição armazenem mais produtos sem a necessidade de expandir a instalação. As instalações também podem fazer uso inteligente do espaço vertical, pois os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação podem facilmente alcançar locais de armazenamento mais altos em comparação com os trabalhadores humanos. Superando a escassez de mão de obra e as inflações As unidades AS/RS ou ASRS transferem o item necessário diretamente para o operador, seguindo o conceito de “bens para pessoa”, diminuindo drasticamente o tempo de busca e caminhada do operador. Normalmente, os trabalhadores devem percorrer quilômetros durante um turno, o que acaba desperdiçando muito tempo. Por outro lado, quando você tem a tecnologia AS/RS ao seu lado, os trabalhadores podem ficar na área de trabalho designada e as máquinas transferem mercadorias para os operadores com base nos requisitos. O pick-to-light ilumina a localização dos itens e seleciona a quantidade necessária, reduzindo o tempo do operador gasto procurando um item específico. Precisão de separação aprimorada Cada etapa dentro do processo de separação cria espaço para erro humano. Quanto mais trabalho depender de esforços humanos, maior a possibilidade de erro. Para alta precisão de separação, o Mother-child ASRS da Addverb se integra com várias tecnologias de separação direcionadas por luz e centros de mensagens integrados que enviam informações de separação para o operador. Juntos, esses sistemas localizam a localização exata do item a ser separado dentro do transportador, exibem o número da peça ou descrição, direcionam a coleta (ou armazenamento para reabastecimento) e fornecem a quantidade desejada. Essas ajudas visuais de separação melhoram a precisão e diminuem os erros de separação em até 99,9%. Maior produtividade Em operações que são realizadas manualmente, os coletores geralmente conseguem preencher apenas um pedido por vez. As tecnologias ASRS podem melhorar esses números consideravelmente devido à sua precisão e natureza rápida e removem o tempo de busca de um trabalhador, aumentando a produtividade em 3 a 5 vezes. A combinação de sistemas pick-to-light que guiam o operador até o local de destino da coleta também contribui para o aumento das taxas de produtividade. Controle preciso de estoque As soluções AS/RS mantêm o estoque dentro de um sistema totalmente fechado, oferecendo gerenciamento de estoque seguro e controlado. O sistema pode ser programado para permitir que apenas pessoal autorizado acesse o estoque armazenado por meio de uma senha. Isso facilita o rastreamento de mercadorias perdidas ou extraviadas. Esse nível avançado de segurança remove a redução de estoque e seu impacto indesejável no resultado financeiro. Além disso, os produtos são armazenados em um ambiente limpo e protegido. Isso não apenas ajuda a aumentar sua vida útil, mas também diminui a quantidade de componentes ou itens que devem ser descartados devido a danos. Ergonomia aprimorada Cada item mantido em um ASRS pode ser entregue ao usuário na “Zona Dourada,” que é a altura entre o ombro e os joelhos do usuário. Os itens são exibidos em prateleiras, bandejas ou caixas que estão ao alcance, minimizando a necessidade de se curvar ou esticar para pegar algo que está armazenado muito baixo ou muito alto, respectivamente. Para obter esse benefício ergonômico com algumas máquinas AS/RS, uma mesa elevada pode ser necessária. Como resultado, há uma chance significativamente menor de acidentes de trabalho, absenteísmo, custos de seguro e reclamações de indenização dos trabalhadores.

Robôs de Soldagem Livres de Ensino para Automação Industrial Principais características e tecnologias   Orientação por visão: Um sistema de visão a laser ou 3D integrado digitaliza a peça, identifica a posição e forma exatas da costura de solda e guia com precisão o braço robótico. Programação livre de ensino: Em vez da programação tradicional ponto a ponto, esses robôs geralmente importam arquivos de modelos 3D de softwares de design como SOLIDWORKS ou Tekla. O sistema então usa o modelo e os dados de visão para gerar automaticamente o caminho e os parâmetros de soldagem. IA e algoritmos: Algoritmos avançados e inteligência artificial permitem que o robô se adapte a variações, corrija seu caminho e aprenda com os dados para melhorar o desempenho ao longo do tempo. Alta precisão: Esses sistemas alcançam alta precisão e repetibilidade do caminho, muitas vezes em frações de milímetro, o que é fundamental para a qualidade da soldagem. Alguns até apresentam supressão avançada de vibração para garantir a estabilidade. Flexibilidade: São adequados para produção em pequenos lotes e uma variedade de tipos de peças, pois não exigem reprogramação extensa para cada nova peça. Suporte para várias marcas de robôs: Os sistemas de controle livres de ensino são frequentemente compatíveis com uma variedade de grandes marcas de robôs como KUKA, FANUC e ABB, bem como marcas nacionais. Cálculo automático de parâmetros de processo: O sistema pode corresponder automaticamente os parâmetros de soldagem à costura de solda e ao modelo 3D, reduzindo a necessidade de configuração manual.   Benefícios Maior eficiência: Automatiza tarefas de soldagem complexas, reduzindo custos de mão de obra e tempo de produção. Qualidade aprimorada: Soldas consistentes e de alta precisão que atendem a tolerâncias rigorosas. Tempo de programação reduzido: Elimina a necessidade de ensino e ajustes manuais demorados, tornando mais rápido alternar entre diferentes trabalhos. Adaptabilidade: Lida com as complexidades de pequenos lotes e peças não padronizadas que são desafiadoras para robôs tradicionais. Segurança aprimorada: Reduz a necessidade de operadores humanos trabalharem em ambientes de soldagem potencialmente perigosos.