Qualité Système ASRS & fourches télescopiques Usine

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Du 28 au 31 octobre 2025, l'exposition très attendue CeMAT ASIA s'est achevée avec succès au Shanghai New International Expo Centre. Lors de l'événement, Huaheng Smart Logistics a démontré des capacités remarquables et une expertise approfondie grâce à ses solutions logistiques intelligentes de pointe et à ses produits de fourches télescopiques de haute qualité, ce qui lui a valu une large reconnaissance et une attention significative de l'industrie. En tant que fournisseur leader de lignes de production de fabrication intelligente, Huaheng a présenté de manière exhaustive son expertise approfondie de l'industrie et sa force professionnelle pendant l'exposition. Grâce à une série de modèles d'application méticuleusement conçus, l'entreprise a mis en évidence sa capacité exceptionnelle à intégrer l'automatisation, l'informatisation et les technologies intelligentes.

ASRS :  Systèmes de stockage et de récupération automatisés   Les systèmes de stockage et de récupération automatisés (également appelés systèmes ASRS) sont le plus souvent utilisés dans les usines de fabrication et les centres de distribution. Ils remplacent généralement de grandes surfaces d'étagères pour gagner de la place au sol, améliorer la sécurité et accroître la productivité. Avec des technologies et des applications variées, il peut être un peu accablant de faire des recherches sur les systèmes ASRS pour la première fois. N'ayez crainte. Nous avons rassemblé une « Introduction aux systèmes de stockage et de récupération automatisés » complète pour vous, avec une définition, les différences technologiques, les principaux avantages, les applications courantes et les signes qu'il est temps de commencer à envisager les ASRS. Le cours est ouvert !   Qu'est-ce qu'un ASRS ? Définition du système de stockage et de récupération automatisé Les systèmes de stockage et de récupération automatisés sont exactement cela – des systèmes automatisés qui stockent efficacement et en toute sécurité des articles dans un encombrement réduit.  Ils permettent également aux utilisateurs de récupérer facilement et rapidement les articles en cas de besoin.  Plusieurs entreprises fabriquent une grande variété de systèmes de stockage et de récupération automatisés (ASRS) autonomes, goods-to-person. Les technologies gèrent différents volumes, types et vitesses d'inventaire non palettisé à des vitesses variables pour s'adapter aux différentes demandes de débit. Lorsque vous examinez les options, gardez à l'esprit à la fois la densité de stockage dont votre installation a besoin et vos objectifs de débit.   Les systèmes de stockage et de récupération automatisés ont également une longue liste de noms alternatifs tels que les systèmes de stockage dynamiques, les systèmes de stockage et de récupération à haute densité et la technologie de prélèvement goods-to-person.  

Points forts du produit :   1. Gestion multi-entrepôts et multi-expéditeurs ; Le système prend en charge la gestion de plusieurs entrepôts, et un entrepôt permet de stocker plusieurs modes d'expédition. Pratique pour les besoins de gestion multi-entrepôts du groupe, mais aussi pour répondre à un entrepôt qui stocke différents sujets de règlement des stocks. Prise en charge des transactions d'inventaire des propriétaires internes.   2. Gestion multi-forme des marchandises ; Prise en charge de la gestion raffinée de plusieurs formes de marchandises, marchandises standard, non standard, marchandises en vrac, pour une gestion raffinée des lots d'inventaire.   3. Gestion complète des codes-barres ; Grâce à l'utilisation de la gestion des codes-barres et à la combinaison de la radiofréquence (RF), vous pouvez connecter efficacement les tâches pour améliorer l'efficacité opérationnelle, l'ensemble du processus peut être tracé.   4. Gestion des tâches ; Affectation et suivi automatiques de l'ensemble des tâches d'entrepôt, les opérateurs du site d'entrepôt peuvent utiliser la RF en fonction de l'emplacement de la zone d'exploitation pour accéder dynamiquement aux instructions d'exploitation, afin d'éviter l'interruption des opérations, d'améliorer l'optimisation de l'efficacité de la mise en œuvre.   5. Processus d'exploitation configurable ; Pour une variété de modèles commerciaux dans différentes industries, le processus peut être configuré de manière flexible pour répondre aux règles et stratégies intelligentes de différents clients.   6. Surveillance et alerte de visualisation ; Surveillance visuelle et alerte précoce de toutes les opérations d'entrepôt, selon les différents besoins commerciaux du client, des fonctionnalités de personnalisation riches peuvent être des rapports personnalisés pour l'analyse, l'alerte d'actualités, la prise de décision.   7. Évaluation des performances Les tâches de commande peuvent être surveillées pour le timing des commandes, la précision, l'efficacité opérationnelle, l'évaluation des KPI pour fournir la base de l'analyse.   Clients typiques : WMS : Groupe Xiangdian, Levure d'Angie, Guolian Guangda, Shanhe Intelligence, Verre Xinyi, Zhengtian Heavy Industry, etc. WCS : Sany Heavy Industry, Li Jinji, Huangshi Taiguang, Appareil électrique Hangzhou Gree, etc.   WMS Système de gestion d'entrepôt

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6 avantages des systèmes AS/RS Un système de stockage et de récupération automatisé (ASRS ou AS/RS) constitue une gamme variée de systèmes contrôlés par ordinateur pour l'allocation et la récupération automatiques de charges à partir d'emplacements de stockage désignés. Ils sont conçus pour maximiser le stockage et les processus de prélèvement pour une plus grande efficacité. La technologie AS/RS est largement utilisée dans les entrepôts et les centres de distribution pour le mouvement des matériaux et la gestion des stocks. Ces systèmes sont généralement utilisés dans les applications automobiles, de biens de consommation, d'entreposage frigorifique, d'alimentation et de boissons, pharmaceutiques, de mode, de fabrication et de commerce électronique. Ces systèmes peuvent maximiser l'efficacité, la productivité et le stockage. Cependant, il est important pour vous de savoir quelles sont les contributions de l'AS/RS à l'amélioration des opérations ? Quels sont les avantages des systèmes de stockage et de récupération automatisés par rapport aux rayonnages et étagères conventionnels ?… Plongez-vous et apprenez-en davantage dans ce blog. Avantages de l'AS/RS : Meilleure utilisation de l'espace au sol L'étagère et la classification appropriée des articles sont importantes dans les entrepôts et les centres de distribution. Les matières premières, les stocks incomplets et les produits finis doivent être réapprovisionnés en permanence pour que les processus fonctionnent sans interruption. Les entrepôts et les centres de distribution s'appuient sur une utilisation efficace de l'espace pour assurer une bonne rentabilité. La plupart des solutions ASRS nécessitent des allées plus étroites par rapport aux installations qui ont besoin d'un espace d'allée suffisant pour que la main-d'œuvre humaine et les outils tels que les chariots élévateurs puissent passer, souvent avec du trafic venant des deux côtés. Des allées plus étroites permettent un plus grand espace de stockage pour les matériaux et les marchandises, permettant aux entrepôts et aux centres de distribution de stocker plus de produits sans avoir besoin d'agrandir l'installation. Les installations peuvent également faire une utilisation intelligente de l'espace vertical, car les systèmes de stockage et de récupération automatisés peuvent facilement atteindre des emplacements de stockage plus élevés par rapport aux travailleurs humains. Surmonter la pénurie de main-d'œuvre et les inflations Les unités AS/RS ou ASRS transfèrent l'article requis directement à l'opérateur en suivant le concept « goods-to-person », ce qui réduit considérablement le temps de recherche et de marche de l'opérateur. Habituellement, les travailleurs doivent parcourir des kilomètres pendant un quart de travail, ce qui finit par gaspiller beaucoup de temps. D'un autre côté, lorsque vous avez la technologie AS/RS à vos côtés, les travailleurs peuvent rester dans la zone de travail assignée et les machines transfèrent les marchandises aux opérateurs en fonction des besoins. Le pick-to-light illumine l'emplacement des articles et prélève la quantité requise, ce qui réduit le temps passé par l'opérateur à rechercher un article particulier. Précision de prélèvement améliorée Chaque étape du processus de prélèvement crée une marge d'erreur humaine. Plus le travail dépend des efforts humains, plus la possibilité d'erreur est grande. Pour une grande précision de prélèvement, l'ASRS Mother-child d'Addverb s'intègre à plusieurs technologies de prélèvement dirigées par la lumière et à des centres de messagerie intégrés qui envoient des informations de prélèvement à l'opérateur. Ensemble, ces systèmes localisent l'emplacement exact de l'article à prélever dans le support, affichent le numéro de pièce ou la description, dirigent le prélèvement (ou le stockage pour le réapprovisionnement) et fournissent la quantité souhaitée. Ces aides visuelles au prélèvement améliorent la précision et diminuent les erreurs de prélèvement jusqu'à 99,9 %. Débit accru Dans les opérations qui sont effectuées manuellement, les préparateurs de commandes parviennent souvent à remplir une seule commande à la fois. Les technologies ASRS peuvent améliorer considérablement ces chiffres en raison de leur précision et de leur rapidité et suppriment le temps de recherche d'un travailleur, augmentant le débit de 3 à 5 fois. La combinaison de systèmes pick-to-light qui guident l'opérateur vers l'emplacement de destination du prélèvement contribue également à augmenter les taux de débit. Contrôle précis des stocks Les solutions AS/RS maintiennent les stocks dans un système complètement fermé, offrant une gestion des stocks sûre, sécurisée et contrôlée. Le système peut être programmé pour n'autoriser l'accès aux stocks stockés qu'au personnel autorisé via un mot de passe. Cela facilite le suivi des marchandises manquées ou égarées. Ce niveau de sécurité avancé supprime la réduction des stocks et son impact indésirable sur la rentabilité. De plus, les produits sont logés dans un environnement propre et protégé. Non seulement cela contribue à augmenter leur durée de vie utile, mais cela diminue également la quantité de composants ou d'articles qui doivent être mis au rebut en raison de dommages. Ergonomie améliorée Chaque article conservé dans un ASRS peut être livré à l'utilisateur dans la « Golden Zone », qui est la hauteur entre l'épaule et les genoux de l'utilisateur. Les articles sont affichés sur des étagères, des plateaux ou des bacs facilement accessibles, minimisant le besoin de se pencher ou de s'étirer pour obtenir quelque chose qui est stocké trop bas ou trop haut, respectivement. Pour obtenir cet avantage ergonomique avec certaines machines AS/RS, une table surélevée peut être nécessaire. En conséquence, il y a des risques de blessures des travailleurs, d'absentéisme, de coûts d'assurance et de réclamations d'indemnisation des travailleurs significativement plus faibles.

Enseignement de l'automatisation industrielle des robots de soudage sans programmation Caractéristiques et technologies clés   Guidage par vision : Un système de vision laser ou 3D intégré scanne la pièce, identifie la position et la forme exactes du cordon de soudure et guide avec précision le bras du robot. Programmation sans enseignement : Au lieu de la programmation point par point traditionnelle, ces robots importent souvent des fichiers de modèles 3D à partir de logiciels de conception tels que SOLIDWORKS ou Tekla. Le système utilise ensuite le modèle et les données de vision pour générer automatiquement le trajet et les paramètres de soudage. IA et algorithmes : Des algorithmes avancés et l'intelligence artificielle permettent au robot de s'adapter aux variations, de corriger son trajet et d'apprendre des données pour améliorer ses performances au fil du temps. Haute précision : Ces systèmes atteignent une grande précision de trajectoire et une répétabilité, souvent de l'ordre de fractions de millimètre, ce qui est essentiel pour la qualité du soudage. Certains sont même dotés d'une suppression avancée des vibrations pour assurer la stabilité. Flexibilité : Ils conviennent parfaitement à la production en petites séries et à une variété de types de pièces, car ils ne nécessitent pas de reprogrammation importante pour chaque nouvelle pièce. Prise en charge de plusieurs marques de robots : Les systèmes de contrôle sans enseignement sont souvent compatibles avec une gamme de grandes marques de robots comme KUKA, FANUC et ABB, ainsi qu'avec des marques nationales. Calcul automatique des paramètres de processus : Le système peut automatiquement faire correspondre les paramètres de soudage au cordon de soudure et au modèle 3D, ce qui réduit le besoin de configuration manuelle.   Avantages Efficacité accrue : Automatise les tâches de soudage complexes, réduisant les coûts de main-d'œuvre et le temps de production. Qualité améliorée : Soudures constantes et de haute précision qui respectent des tolérances strictes. Réduction du temps de programmation : Élimine le besoin d'un enseignement et d'ajustements manuels fastidieux, ce qui permet de passer plus rapidement d'un travail à l'autre. Adaptabilité : Gère les complexités des petites séries et des pièces non standard qui sont difficiles pour les robots traditionnels. Sécurité renforcée : Réduit la nécessité pour les opérateurs humains de travailler dans des environnements de soudage potentiellement dangereux.