1. Penyortiran barang secara terus-menerus dan dalam volume tinggi. Sebagai hasil dari penggunaan produksi skala besar dalam pengoperasian otomatis jalur perakitan, sistem penyortiran otomatis tidak terpengaruh oleh iklim, waktu, kekuatan fisik, dan batasan lainnya, dapat dijalankan terus-menerus, pada saat yang sama, karena sistem penyortiran otomatis per unit waktu untuk menyortir jumlah barang dari sistem penyortiran otomatis, sehingga kemampuan sistem penyortiran otomatis untuk menyortir berjalan terus-menerus selama lebih dari 100 jam per jam dapat menyortir 7.000 buah barang yang dikemas, sedangkan tenaga kerja manual hanya dapat menyortir 150 buah per jam. Pada saat yang sama, staf penyortiran tidak dapat bekerja terus-menerus selama 8 jam di bawah intensitas kerja ini.
2. Tingkat kesalahan penyortiran sangat rendah. Tingkat kesalahan penyortiran sistem penyortiran otomatis terutama bergantung pada ukuran keakuratan informasi penyortiran yang dimasukkan, yang pada gilirannya bergantung pada mekanisme input informasi penyortiran, jika menggunakan keyboard manual atau input pengenalan suara, tingkat kesalahannya lebih dari 3%, seperti penggunaan input pemindaian kode batang, kecuali pencetakan kode batang itu sendiri memiliki kesalahan, jika tidak, tidak akan ada kesalahan. Oleh karena itu, sistem penyortiran otomatis saat ini terutama menggunakan teknologi kode batang untuk mengidentifikasi barang.
3. Operasi penyortiran untuk mencapai dasar tanpa awak. Salah satu tujuan pendirian sistem penyortiran otomatis di luar negeri adalah untuk mengurangi penggunaan personel, mengurangi intensitas kerja pekerja, meningkatkan efisiensi penggunaan personel, sehingga sistem penyortiran otomatis dapat meminimalkan penggunaan personel, pada dasarnya tanpa awak. Operasi penyortiran itu sendiri tidak memerlukan penggunaan personel, penggunaan personel terbatas pada pekerjaan berikut:
(1), kendaraan pengiriman tiba di ujung umpan jalur penyortiran otomatis, pengambilan manual.
(2) Pengoperasian sistem penyortiran dikontrol secara manual.
(3) Pada akhir jalur penyortiran, barang yang telah disortir dimuat dan dimuat secara manual.
(4) Pengoperasian, pengelolaan, dan pemeliharaan sistem penyortiran otomatis.
| Sabuk penggerak | Sabuk multiribbed alur ganda untuk efisiensi transmisi tinggi |
|---|---|
| Motor (kata serapan) | Interroll, Dema Drum Motor, 40W |
| Platen | Interroll, Dema φ50, 304, baja tahan karat |
| Metode pemasangan | Pemasangan cangkir kaki |
| Fuselage | Pelat peninju/pembengkokan |
| Jarak | Pitch=120mm, Pitch=100mm |
| Pelat penutup plastik | Ada |
Ikhtisar produk:
Mesin penyortir sesuai dengan instruksi komputer yang telah diatur sebelumnya pada barang yang akan disortir, dan akan mengirimkan barang yang telah disortir ke lokasi yang ditentukan dari mesin. Dengan perkembangan pemindaian laser, kode batang, dan teknologi kontrol komputer, penggunaan penyortir otomatis dalam logistik menjadi semakin umum.