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Horquilla telescópica para contenedores ligera, manipulación de alta velocidad de 30 m/min para almacenes automatizados
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | 3700 |
| Embalaje Estándar: | caja de madera |
| Período De Entrega: | 30 días laborables |
| Método De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T |
Horquilla de carga ligera de motor único y profundidad única Hfta42-700*800*850
La serie HFTA42 es una horquilla telescópica ligera diseñada para el manejo eficiente de contenedores de carga ligera en almacenes automatizados. Cuenta con construcción compacta, control preciso y durabilidad confiable, lo que la hace ideal para entornos con espacio limitado donde se requiere alta precisión de recogida.
1. Posicionamiento del producto y ventajas clave
Este producto adopta un diseño de posición única de motor único y profundidad única con un cuerpo de horquilla delgado y liviano, perfectamente adecuado para el almacenamiento y recuperación automatizados de contenedores, totes y cargas ligeras similares. Se puede usar como una unidad única o combinarse en sistemas de horquillas gemelas o multifork para satisfacer de manera flexible diversos requisitos de manejo complejos.
2. Componentes principales y aspectos destacados de la fabricación
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Horquilla superior modular: Compuesta por placa superior y placas laterales; el ancho se puede personalizar para adaptarse a diferentes tamaños de contenedores.
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Rodamientos de agujas de alta resistencia: Diseñados a medida para horquillas telescópicas, que ofrecen alta precisión, baja fricción, alta capacidad de carga radial, alta dureza y propiedades de autoalineación, con excelente resistencia al desgaste y a los impactos.
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Cadenas de alta resistencia a la tracción: Antiestiramiento, alta resistencia, alta carga de rotura, y superior resistencia a la fatiga que garantiza una operación estable a largo plazo.
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Horquilla intermedia integrada: Fabricada con acero de alta calidad y formada mediante mecanizado CNC de una sola vez, lo que garantiza alta precisión dimensional e integridad estructural.
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Protección mecánica de tope final: Dispositivos de límite mecánico incorporados que evitan eficazmente el sobrepaso y la desconexión accidental.
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Sistema de accionamiento: Equipado con un servomotor AC + reductor de engranajes planetarios para un control preciso de velocidad y posición.
Especificaciones de rendimiento:
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Velocidad máxima sin carga: 0-50 m/min
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Velocidad máxima con carga completa: 0-30 m/min
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Aceleración sin carga: 1 m/s²
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Aceleración con carga completa: 2 m/s²
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Grosor de la horquilla FH (mm) |
Longitud de carga LS (mm) |
Longitud de la horquilla L (mm) |
S1 Carrera máxima (carrera de seguridad 30 mm) |
TH |
HF |
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Perturbación de carga (mm) |
Perturbación sin carga (mm) |
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600 |
700 |
750+30 |
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120 |
7 |
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750 |
860+30 |
120 |
9 |
||||||
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700 |
810+30 |
120 |
8 |
|||||
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750 |
860+30 |
120 |
10 |
||||||
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800 |
850+30 |
120 |
8 |
||||||
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910+30 |
120 |
10 |
|||||||
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700 |
750+30 |
120 |
11 |
|||||
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750 |
860+30 |
120 |
9 |
||||||
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800 |
850+30 |
120 |
9 |
||||||
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910+30 |
120 |
11 |
|||||||
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750 |
850+30 |
120 |
9 |
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||||
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860+30 |
120 |
10 |
|||||||
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800 |
850+30 |
120 |
10 |
||||||
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910+30 |
120 |
12 |
|||||||
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900 |
950+30 |
120 |
10 |
||||||
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1010+30 |
120 |
13 |
|||||||
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800 |
910+30 |
120 |
12 |
|||||
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900 |
950+30 |
120 |
12 |
||||||
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1010+30 |
120 |
14 |
4. Escenarios de aplicación
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Almacenes automatizados de gran altura: Como dispositivo de extracción principal de las grúas transelevadoras para operaciones de entrada/salida de contenedores.
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Líneas de transporte: Para transferencia y desviación de carga en sistemas de clasificación y transporte.
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Sistemas de almacenamiento inteligentes: Integrado con AGV, RGV y otros equipos automatizados para carga/descarga automática.
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Zonas de amortiguación de carga ligera: Soporte de líneas de producción con amortiguación y suministro de materiales.
Explicación de parámetros
A continuación se presentan los principales parámetros técnicos y sus significados:
|
Código de parámetro |
Significado |
Descripción |
|---|---|---|
|
FH |
Grosor del cuerpo de la horquilla (mm) |
Afecta la resistencia estructural y la capacidad de carga |
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LS |
Longitud de la horquilla superior (mm) |
Determina el rango de tamaño compatible de la caja tote |
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L |
Longitud total de la horquilla (mm) |
Dimensión total de la horquilla |
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S1 |
Carrera máxima (mm) |
Distancia máxima de extensión, incluido un margen de seguridad de 30 mm |
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TH |
Altura total de la horquilla (mm) |
Influye en los requisitos de espacio de instalación |
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HF |
Altura de instalación (mm) |
Espacio vertical necesario para la instalación |
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FW |
Ancho de la horquilla (mm) |
Afecta el ajuste y la compatibilidad con las cajas tote |
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Q |
Capacidad de carga (kg) |
Carga nominal, para este modelo es de 120 kg |
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Deflexión cargada |
Deformación bajo carga completa (mm) |
Dentro de la tolerancia de ±10%, refleja la rigidez de la horquilla |
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Deflexión sin carga |
Deformación sin carga (mm) |
Dentro de la tolerancia de ±10%, refleja la precisión estructural |
Nota: Los valores numéricos específicos para los parámetros anteriores no se extraen completamente debido a limitaciones de visualización de la página. Para obtener datos dimensionales detallados, póngase en contacto con el fabricante para obtener una hoja de datos técnicos completa.
5. Garantía de calidad
Cada unidad se somete a estrictas pruebas de precisión de posicionamiento, pruebas de deflexión a plena carga, pruebas de fatiga de resistencia y validación de protección de límites antes del envío, lo que garantiza que todos los indicadores de rendimiento cumplan con las especificaciones de diseño. El producto se fabrica con acero de alta calidad seleccionado con procesos de mecanizado de precisión y viene con una garantía de 1 año.
Pruebas y garantía
Estándares de prueba
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Prueba de precisión: La precisión del posicionamiento telescópico está garantizada por el sistema de control servo y se depura estrictamente antes de la entrega.
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Prueba de carga: Se realizan pruebas de extensión a plena carga con la carga nominal de 120 kg para verificar el cumplimiento de la deflexión.
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Prueba de durabilidad: Los rodamientos de agujas de alta resistencia y las cadenas de alta resistencia a la tracción se someten a pruebas de fatiga estándar de la industria para garantizar una resistencia al desgaste y a los impactos a largo plazo.
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Prueba de protección de límite: Los dispositivos de límite mecánico se verifican mediante la validación de sobrepaso para garantizar una desconexión de seguridad confiable.
Garantía y servicio
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El producto se fabrica con acero de alta calidad con procesos de mecanizado de precisión, lo que garantiza la calidad de fábrica.
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Los términos de garantía específicos y las condiciones de servicio posventa deben confirmarse en el momento de la firma del contrato.
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Para consultas sobre productos o soporte técnico, póngase en contacto con nosotros a través del formulario de mensajes en línea del sitio web oficial o comuníquese directamente con nuestro departamento de ventas.
Changsha Huaheng Robotics System Co., Ltd. es una empresa de ingeniería global bajo Huaheng Group, comprometida con el desarrollo, diseño, fabricación y servicio de logística y almacenamiento inteligentes y líneas de producción automatizadas flexibles de fabricación inteligente, y una empresa de alta tecnología que proporciona a los clientes soluciones integradas de logística inteligente y fabricación inteligente.
La empresa cuenta con un excelente equipo de tecnología de diseño, desarrollo e ingeniería dedicado a la industria de la logística de automatización de fábricas durante muchos años, después de una investigación y desarrollo e innovación independientes continuos, la empresa posee una serie de certificados de tecnología patentada, el certificado cubre líneas de producción de fabricación inteligente, almacenes tridimensionales inteligentes, control de software, etc. En la industria de la maquinaria de construcción, para empresas de la industria pesada, proporciona la línea de producción de soldadura robótica inteligente líder a nivel mundial de cinco tipos: estabilizador, marco, pluma, marco de gran tonelaje, pluma de gran tonelaje; para empresas avanzadas de la industria pesada a nivel mundial, proporciona almacenes tridimensionales inteligentes de logística, lo que marca que el almacenamiento inteligente de piezas sobredimensionadas de la industria pesada se ha resuelto; en la industria farmacéutica, para fábricas farmacéuticas, establece un proyecto de clasificación y recogida de logística inteligente de varias capas; en la industria inmobiliaria y de la construcción, la industria fue la primera en desarrollar e implementar la construcción de una línea de producción de soldadura robótica inteligente de cuatro marcos trepadores, convirtiéndose en el punto de referencia de la industria.
