6 Voordelen van AS/RS-systemen

6 Voordelen van AS/RS-systemen

Een geautomatiseerd opslag- en ophaalsysteem (ASRS of AS/RS) bestaat uit een divers scala aan computergestuurde systemen voor het automatisch toewijzen en ophalen van ladingen van aangewezen opslaglocaties. Ze zijn ontworpen om opslag- en pickprocessen te maximaliseren voor grotere efficiëntie.

AS/RS-technologie wordt veel gebruikt in magazijnen en distributiecentra voor materiaalbeweging en voorraadbeheer. Deze systemen worden typisch gebruikt in de automobielindustrie, consumptiegoederen, koelopslag, voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische producten, mode, productie en e-commerce toepassingen.

Deze systemen kunnen de efficiëntie, productiviteit en opslag maximaliseren. Het is echter belangrijk om te weten welke bijdragen AS/RS levert aan het verbeteren van de activiteiten? Wat zijn de voordelen van geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen ten opzichte van conventionele rekken en schappen?… Duik erin en laat ons er meer over weten in deze blog.

Voordelen van AS/RS

Betere benutting van de vloeroppervlakte

Schappen en een goede classificatie van items zijn belangrijk in magazijnen en distributiecentra. Grondstoffen, onvolledige en afgewerkte goederenvoorraden moeten consistent worden aangevuld om processen zonder onderbreking te laten verlopen. Magazijnen en distributiecentra zijn afhankelijk van een efficiënt gebruik van de ruimte om een gezonde bottom line te garanderen.

De meeste ASRS-oplossingen hebben smallere gangpaden nodig in vergelijking met faciliteiten die voldoende gangpadruimte nodig hebben voor het menselijke personeel en gereedschappen zoals vorkheftrucks om door te passeren, vaak met verkeer van beide kanten. Smallere gangpaden bieden meer opslagruimte voor materialen en goederen, waardoor magazijnen en distributiecentra meer producten kunnen opslaan zonder dat de faciliteit hoeft te worden uitgebreid. Faciliteiten kunnen ook slim gebruik maken van verticale ruimte, aangezien geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen gemakkelijk hogere opslaglocaties kunnen bereiken in vergelijking met menselijke werknemers.

Overwinnen van personeelstekorten en inflatie

AS/RS- of ASRS-eenheden transporteren het benodigde item rechtstreeks naar de operator volgens het “goederen-naar-persoon”-concept, waardoor de zoektijd en looptijd van de operator drastisch worden verminderd. Meestal moeten werknemers kilometers afleggen tijdens een dienst en dat verspilt veel tijd. Aan de andere kant, wanneer u AS/RS-technologie aan uw zijde heeft, kunnen de werknemers binnen het toegewezen werkgebied blijven en de machines transporteren goederen naar de operators op basis van de vereisten. Pick-to-light verlicht de locatie van de items en pikt de vereiste hoeveelheid, waardoor de tijd die de operator besteedt aan het zoeken naar een bepaald item wordt verminderd.

Verbeterde picknauwkeurigheid

Elke stap binnen het pickproces creëert ruimte voor menselijke fouten. Hoe meer werk afhankelijk is van menselijke inspanningen, hoe groter de kans op fouten.

Voor een hoge picknauwkeurigheid integreert Addverb’s Mother-child ASRS met verschillende lichtgestuurde picktechnologieën en geïntegreerde berichten centra die pickinformatie naar de operator sturen. Samen lokaliseren deze systemen de exacte locatie van het item dat moet worden gepickt binnen de drager, tonen het onderdeelnummer of de beschrijving, sturen de pick-up (of opslag voor aanvulling) en geven de gewenste hoeveelheid. Deze visuele pickhulpmiddelen verbeteren de nauwkeurigheid en verminderen pickfouten met wel 99,9%.

Verhoogde doorvoer

In operaties die handmatig worden uitgevoerd, slagen pickers er vaak in om slechts één bestelling tegelijk te vullen. ASRS-technologieën kunnen deze aantallen aanzienlijk verbeteren dankzij hun nauwkeurigheid en snelle aard en elimineren de zoektijd van een werknemer, waardoor de doorvoer met 3-5 keer wordt verhoogd. Het combineren van pick-to-light-systemen die de operator naar de bestemmingslocatie van de pick leiden, draagt ook bij aan het verhogen van de doorvoersnelheden.

Nauwkeurige voorraadcontrole

AS/RS-oplossingen houden de voorraad binnen een volledig gesloten systeem, wat een veilig, veilige en gecontroleerde voorraadbeheer biedt. Het systeem kan worden geprogrammeerd om alleen geautoriseerd personeel toegang te geven tot de opgeslagen voorraad via een wachtwoord. Dit vergemakkelijkt het volgen van gemiste of verkeerd geplaatste goederen. Dit geavanceerde beveiligingsniveau verwijdert voorraadkrimp en de ongewenste impact ervan op de bottom line.

Bovendien worden producten in een schone en beschermde omgeving gehuisvest. Dit helpt niet alleen bij het verlengen van hun levensduur, maar vermindert ook de hoeveelheid componenten of items die moeten worden weggegooid vanwege schade.

Verbeterde ergonomie

Elk item dat in een ASRS wordt bewaard, kan aan de gebruiker worden geleverd in de “Golden Zone,” die de hoogte is tussen de schouder en de knieën van de gebruiker. Items worden weergegeven op planken, trays of bakken die gemakkelijk bereikbaar zijn, waardoor de noodzaak om te buigen of uit te rekken om iets te pakken dat te laag of te hoog is opgeslagen, wordt geminimaliseerd. Om dit ergonomische voordeel te verkrijgen met sommige ASRS-machines, kan een verhoogde tafel vereist zijn. Als gevolg hiervan is er een aanzienlijk lagere kans op ongevallen bij werknemers, verzuim, verzekeringskosten en claims voor werknemerscompensatie.