November 24, 2025
Ein automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem (ASRS oder AS/RS) umfasst eine vielfältige Palette computergesteuerter Systeme zur automatischen Zuweisung und Abholung von Lasten von bestimmten Lagerorten. Sie sind darauf ausgelegt, Lager- und Kommissionierprozesse für mehr Effizienz zu maximieren.
Die AS/RS-Technologie wird in großem Umfang in Lagerhäusern und Distributionszentren für den Materialtransport und die Bestandsverwaltung eingesetzt. Diese Systeme werden typischerweise in den Bereichen Automobil, Konsumgüter, Kühllagerung, Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Mode, Fertigung und E-Commerce eingesetzt.
Diese Systeme können Effizienz, Produktivität und Lagerung maximieren. Es ist jedoch wichtig für Sie zu wissen, welche Beiträge AS/RS zur Verbesserung der Abläufe leistet? Was sind die Vorteile automatisierter Lager- und Bereitstellungssysteme gegenüber herkömmlichen Regalen?… Tauchen Sie ein und erfahren Sie mehr darüber in diesem Blog.
Vorteile von AS/RS
Bessere Flächennutzung
Regale und die richtige Klassifizierung von Artikeln sind in Lagerhäusern und Distributionszentren wichtig. Rohmaterialien, unfertige und fertige Warenbestände müssen konsequent aufgefüllt werden, um Prozesse ohne Unterbrechung am Laufen zu halten. Lagerhäuser und Distributionszentren sind auf eine effiziente Flächennutzung angewiesen, um ein gesundes Endergebnis zu gewährleisten.
Die meisten ASRS-Lösungen benötigen im Vergleich zu Einrichtungen, die ausreichend Gangfläche für die menschliche Arbeitskraft und Werkzeuge wie Gabelstapler benötigen, um durchzufahren, oft mit Verkehr von beiden Seiten, schmalere Gänge. Schmalere Gänge ermöglichen mehr Stauraum für Materialien und Waren, sodass Lagerhäuser und Distributionszentren mehr Produkte lagern können, ohne die Einrichtung erweitern zu müssen. Einrichtungen können auch die vertikale Fläche intelligent nutzen, da automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme im Vergleich zu menschlichen Arbeitskräften problemlos höhere Lagerorte erreichen können.
Überwindung von Arbeitskräftemangel und Inflation
AS/RS- oder ASRS-Einheiten transportieren den benötigten Artikel direkt zum Bediener, basierend auf dem „Ware-zur-Person“-Konzept, wodurch die Such- und Gehzeit des Bedieners drastisch reduziert wird. Normalerweise müssen Arbeiter während einer Schicht kilometerweit zurücklegen, was letztendlich viel Zeit verschwendet. Wenn Sie jedoch die AS/RS-Technologie an Ihrer Seite haben, können die Arbeiter in dem zugewiesenen Arbeitsbereich bleiben und die Maschinen transportieren Waren basierend auf den Anforderungen zu den Bedienern. Pick-to-Light beleuchtet den Standort der Artikel und wählt die benötigte Menge aus, wodurch die Zeit des Bedieners für die Suche nach einem bestimmten Artikel reduziert wird.
Verbesserte Kommissioniergenauigkeit
Jeder Schritt innerhalb des Kommissionierprozesses schafft Raum für menschliche Fehler. Je mehr Arbeit von menschlichen Anstrengungen abhängt, desto größer ist die Möglichkeit eines Fehlers.
Für eine hohe Kommissioniergenauigkeit integriert Addverbs Mother-Child ASRS mit verschiedenen lichtgesteuerten Kommissioniertechnologien und integrierten Messaging-Zentralen, die Kommissionierinformationen an den Bediener senden. Zusammen lokalisieren diese Systeme den genauen Standort des zu kommissionierenden Artikels innerhalb des Trägers, zeigen die Teilenummer oder Beschreibung an, leiten die Abholung (oder Lagerung zur Nachbestückung) an und geben die gewünschte Menge an. Diese visuellen Kommissionierhilfen verbessern die Genauigkeit und verringern Kommissionierfehler um bis zu 99,9 %.
Erhöhter Durchsatz
In manuell durchgeführten Abläufen schaffen es Kommissionierer oft, nur eine Bestellung gleichzeitig zu bearbeiten. ASRS-Technologien können diese Zahlen aufgrund ihrer Genauigkeit und Schnelligkeit erheblich verbessern und die Suchzeit einer Arbeitskraft eliminieren, wodurch der Durchsatz um das 3-5-fache erhöht wird. Die Kombination von Pick-to-Light-Systemen, die den Bediener zum Zielort der Kommissionierung führen, trägt ebenfalls zur Erhöhung der Durchsatzraten bei.
Präzise Bestandsverwaltung
AS/RS-Lösungen halten den Bestand innerhalb eines vollständig geschlossenen Systems und bieten eine sichere und kontrollierte Bestandsverwaltung. Das System kann so programmiert werden, dass nur autorisiertes Personal über ein Passwort Zugriff auf den gelagerten Bestand hat. Dies erleichtert die Verfolgung von fehlenden oder falsch platzierten Waren. Dieses hohe Sicherheitsniveau beseitigt die Bestandsverringerung und ihre unerwünschten Auswirkungen auf das Endergebnis.
Darüber hinaus werden Produkte in einer sauberen und geschützten Umgebung gelagert. Dies trägt nicht nur dazu bei, ihre Nutzungsdauer zu verlängern, sondern verringert auch die Menge an Komponenten oder Artikeln, die aufgrund von Beschädigungen entsorgt werden müssen.
Verbesserte Ergonomie
Jeder in einem ASRS aufbewahrte Artikel kann dem Benutzer in der „Goldenen Zone“ zugestellt werden, die die Höhe zwischen den Schultern und Knien des Benutzers darstellt. Artikel werden auf Regalen, Tabletts oder Behältern angezeigt, die leicht erreichbar sind, wodurch die Notwendigkeit, sich zu bücken oder zu strecken, um etwas zu holen, das zu niedrig oder zu hoch gelagert ist, minimiert wird. Um diesen ergonomischen Vorteil mit einigen AS/RS-Maschinen zu erzielen, kann ein erhöhter Tisch erforderlich sein. Infolgedessen gibt es deutlich geringere Chancen für Arbeitsunfälle, Fehlzeiten, Versicherungskosten und Ansprüche auf Arbeitsunfallentschädigung.