रोबोटिक ऑल-पोजीशन पाइप वेल्डिंग सिस्टम

Brief: इस वीडियो में, हम आठ एक्सिस ओवरहेड इनवर्टेड माउंटिंग स्पेस सेविंग टीचिंग फ्री वेल्डिंग रोबोट को क्रियान्वित करते हुए प्रदर्शित करते हैं। यह देखने के लिए कथा का अनुसरण करें कि छोटे डिज़ाइन विकल्प रोजमर्रा के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं। आप वर्कपीस को स्कैन करने वाली 3डी विज़न प्रणाली, इष्टतम वेल्डिंग पथ उत्पन्न करने वाली स्वायत्त पथ योजना, और जटिल औद्योगिक अनुप्रयोगों में सटीक वेल्डिंग के लिए वास्तविक समय अनुकूली नियंत्रण को गतिशील रूप से समायोजित करने वाले प्रक्षेपवक्र को देखेंगे।
Related Product Features:
  • इसमें एक 3डी विज़न सिस्टम है जो वेल्ड सीम स्थिति और वर्कपीस ज्यामिति की स्वचालित रूप से पहचान करने के लिए पॉइंट क्लाउड डेटा प्राप्त करता है।
  • एल्गोरिदम के अनुसार इष्टतम वेल्डिंग पथ और प्रक्रिया मापदंडों को उत्पन्न करने के लिए रिवर्स मॉडलिंग और स्वायत्त पथ योजना का उपयोग करता है।
  • प्रक्षेप पथ को गतिशील रूप से समायोजित करने और त्रुटियों की भरपाई के लिए वेल्ड सीम ट्रैकिंग के साथ वास्तविक समय अनुकूली नियंत्रण शामिल है।
  • यह ±0.1 मिमी तक की दृश्य स्थिति सटीकता प्रदान करता है, जो मैनुअल विधियों की तुलना में बेहतर सटीकता सुनिश्चित करता है।
  • पारंपरिक शिक्षण विधियों की तुलना में 50%-70% तेज सेटअप प्राप्त करते हुए, मैन्युअल शिक्षण समय समाप्त हो जाता है।
  • ऑपरेटरों से कुशल प्रोग्रामिंग विशेषज्ञता की आवश्यकता नहीं है, जिससे कौशल की सीमा कम हो जाती है।
  • लचीले विनिर्माण के लिए मिश्रित-मॉडल उत्पादन मांगों को समायोजित करने के लिए तेजी से वर्कपीस बदलाव को सक्षम बनाता है।
  • विशेष रूप से इस्पात संरचना, जहाज निर्माण और बिजली पारेषण उद्योगों में गैर-मानक वर्कपीस के लिए वेल्डिंग को लक्षित करता है।
सामान्य प्रश्नोत्तर:
  • यह वेल्डिंग रोबोट प्रणाली किन उद्योगों के लिए डिज़ाइन की गई है?
    यह प्रणाली विशेष रूप से इस्पात संरचना निर्माण, जहाज निर्माण, ट्रांसफार्मर टैंक निर्माण और पावर ट्रांसमिशन टावर नोड निर्माण में गैर-मानक वर्कपीस के लिए वेल्डिंग आवश्यकताओं को लक्षित करती है।
  • शिक्षण-मुक्त कार्यक्षमता कैसे काम करती है?
    यह स्वचालित सीम पहचान के लिए 3डी विज़न स्कैनिंग, पथ निर्माण के लिए रिवर्स मॉडलिंग और गतिशील प्रक्षेपवक्र समायोजन के लिए सीम ट्रैकिंग के साथ वास्तविक समय अनुकूली नियंत्रण सहित बुद्धिमान प्रौद्योगिकियों के साथ पारंपरिक मैनुअल शिक्षण को प्रतिस्थापित करता है।
  • इस प्रणाली के मुख्य दक्षता लाभ क्या हैं?
    यह मैन्युअल शिक्षण समय को समाप्त करता है, जिससे यह पारंपरिक तरीकों की तुलना में 50% -70% तेज हो जाता है, जो तेजी से बदलाव क्षमताओं के साथ कम मात्रा, उच्च-मिश्रण विनिर्माण के लिए आदर्श है।
  • यह वेल्डिंग प्रणाली किस स्तर की परिशुद्धता प्राप्त करती है?
    सिस्टम ±0.1 मिमी तक विज़ुअल पोजिशनिंग सटीकता प्रदान करता है, जो मैन्युअल विज़ुअल प्रोग्रामिंग विधियों से बेहतर है।