Brief: W tym filmie demonstrujemy w działaniu ośmioosiowe, odwrócone do montażu nad głową, oszczędzające miejsce roboty uczące. Postępuj zgodnie z narracją, aby zobaczyć, jak drobne wybory projektowe wpływają na codzienną wydajność. Będziesz świadkiem skanowania detali przez system wizyjny 3D, autonomicznego planowania ścieżki generującego optymalne ścieżki spawania oraz sterowania adaptacyjnego w czasie rzeczywistym, dynamicznie dostosowującego trajektorie w celu precyzyjnego spawania w złożonych zastosowaniach przemysłowych.
Related Product Features:
Zawiera system wizyjny 3D, który gromadzi dane w chmurze punktów w celu automatycznej identyfikacji pozycji spoiny i geometrii przedmiotu obrabianego.
Wykorzystuje modelowanie odwrotne i autonomiczne planowanie ścieżki do algorytmicznego generowania optymalnych ścieżek spawania i parametrów procesu.
Zawiera sterowanie adaptacyjne w czasie rzeczywistym ze śledzeniem szwu spawalniczego w celu dynamicznego dostosowywania trajektorii i kompensowania błędów.
Zapewnia dokładność pozycjonowania wizualnego do ± 0,1 mm, zapewniając lepszą precyzję niż w przypadku metod ręcznych.
Eliminuje czas ręcznego nauczania, osiągając 50% -70% szybszą konfigurację niż tradycyjne metody nauczania.
Nie wymaga specjalistycznej wiedzy programistycznej od operatorów, co obniża próg umiejętności.
Umożliwia szybką zmianę przedmiotu obrabianego, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym modeli mieszanych w celu zapewnienia elastycznej produkcji.
Specjalizuje się w spawaniu niestandardowych elementów w konstrukcjach stalowych, przemyśle stoczniowym i przemyśle przenoszenia mocy.
Często zadawane pytania:
Dla jakich branż przeznaczony jest ten system robota spawalniczego?
System ten jest specjalnie dostosowany do wymagań spawalniczych niestandardowych detali w konstrukcjach stalowych, przemyśle stoczniowym, produkcji kadzi transformatorowych i węzłach wież przesyłowych mocy.
Jak działa funkcja bez nauczania?
Zastępuje tradycyjne nauczanie ręczne inteligentnymi technologiami, w tym skanowaniem wizyjnym 3D w celu automatycznej identyfikacji szwów, modelowaniem odwrotnym w celu generowania ścieżki oraz sterowaniem adaptacyjnym w czasie rzeczywistym ze śledzeniem szwów w celu dynamicznej regulacji trajektorii.
Jakie są główne korzyści w zakresie efektywności tego systemu?
Eliminuje czas ręcznego nauczania, czyniąc go o 50%-70% szybszym niż tradycyjne metody, idealnym do produkcji na małą skalę, o dużym zróżnicowaniu, z możliwością szybkiej zmiany.
Jaki poziom precyzji osiąga ten system spawania?
System zapewnia wizualną dokładność pozycjonowania do ±0,1 mm, co przewyższa ręczne metody programowania wizualnego.