Brief: यह वीडियो दिखाता है कि कैसे हमारे शिक्षण मुक्त वेल्डिंग रोबोट मैन्युअल प्रोग्रामिंग को समाप्त करके उत्पादकता को बढ़ाते हैं।आप 3 डी विजन सिस्टम स्कैनिंग workpieces और स्वायत्त रूप से इष्टतम वेल्डिंग पथ उत्पन्न का एक प्रदर्शन देखेंगेहम चलेंगे कैसे वास्तविक समय अनुकूलन नियंत्रण असेंबली त्रुटियों की भरपाई करता है, इसे कम मात्रा, उच्च मिश्रण विनिर्माण के लिए आदर्श बना रहा है।
Related Product Features:
इसमें एक 3डी विज़न सिस्टम है जो वेल्ड सीम स्थिति और वर्कपीस ज्यामिति की स्वचालित रूप से पहचान करने के लिए पॉइंट क्लाउड डेटा प्राप्त करता है।
एल्गोरिदम के अनुसार इष्टतम वेल्डिंग पथ और प्रक्रिया मापदंडों को उत्पन्न करने के लिए रिवर्स मॉडलिंग और स्वायत्त पथ योजना का उपयोग करता है।
प्रक्षेप पथ को गतिशील रूप से समायोजित करने और त्रुटियों की भरपाई के लिए वेल्ड सीम ट्रैकिंग के साथ वास्तविक समय अनुकूली नियंत्रण शामिल है।
यह ±0.1 मिमी तक की दृश्य स्थिति सटीकता प्रदान करता है, जो मैनुअल विधियों की तुलना में बेहतर सटीकता सुनिश्चित करता है।
मैन्युअल शिक्षण समय को समाप्त करता है, पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में 50%-70% तेजी से सेटअप प्राप्त करता है।
ऑपरेटरों से कुशल प्रोग्रामिंग विशेषज्ञता की आवश्यकता नहीं है, जिससे कौशल की सीमा कम हो जाती है।
लचीली, मिश्रित-मॉडल उत्पादन मांगों को समायोजित करने के लिए वर्कपीस को तेजी से बदलने में सक्षम बनाता है।
निर्माण, जहाज निर्माण और बिजली पारेषण उद्योगों में गैर-मानक वर्कपीस के लिए वेल्डिंग आवश्यकताओं को लक्षित करता है।
सामान्य प्रश्नोत्तर:
क्या ये वेल्डिंग रोबोट पूरी तरह से प्रोग्रामिंग-मुक्त हैं?
नहीं, वे पूरी तरह से प्रोग्रामिंग-मुक्त नहीं हैं। वे पारंपरिक मैन्युअल शिक्षण को 3डी विज़न सिस्टम और स्वायत्त पथ नियोजन एल्गोरिदम जैसी बुद्धिमान तकनीकों से प्रतिस्थापित करते हैं, जिससे मैन्युअल प्रोग्रामिंग की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।
ये शिक्षण-मुक्त वेल्डिंग सिस्टम किन उद्योगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं?
वे विशेष रूप से गैर-मानक वर्कपीस से निपटने वाले उद्योगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें स्टील संरचना निर्माण, जहाज निर्माण, ट्रांसफार्मर टैंक निर्माण और पावर ट्रांसमिशन टावर नोड फैब्रिकेशन शामिल हैं।
सिस्टम वर्कपीस असेंबली में बदलावों को कैसे संभालता है?
सिस्टम वेल्ड सीम ट्रैकिंग के साथ वास्तविक समय अनुकूली नियंत्रण का उपयोग करता है, वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र को गतिशील रूप से समायोजित करने के लिए सेंसर का उपयोग करता है। यह वास्तविक समय में वर्कपीस असेंबली त्रुटियों और वेल्डिंग विकृतियों की भरपाई करता है।
क्या सिस्टम को विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हां, हम 5 मानक कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं, और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और लेआउट बाधाओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन समर्थित है।