품질 ASRS 시스템 & 망원경 포크 공장

.gtr-container-q2w3e4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-q2w3e4 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-q2w3e4 p { text-align: left !important; line-height: 1.6 !important; margin-bottom: 1em !important; font-size: 14px !important; color: #333 !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-q2w3e4 strong { font-weight: bold !important; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-intro-text { margin-bottom: 20px !important; font-size: 14px !important; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-section-title { font-size: 18px !important; font-weight: bold !important; color: #0056b3 !important; margin-top: 25px !important; margin-bottom: 15px !important; text-align: left !important; } .gtr-container-q2w3e4 ol.gtr-feature-list { list-style: none !important; counter-reset: list-item !important; padding-left: 0 !important; margin: 0 0 20px 0 !important; } .gtr-container-q2w3e4 li.gtr-feature-item { position: relative !important; padding-left: 35px !important; margin-bottom: 20px !important; list-style: none !important; counter-increment: list-item !important; text-align: left !important; } .gtr-container-q2w3e4 li.gtr-feature-item::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0 !important; font-weight: bold !important; color: #0056b3 !important; min-width: 25px !important; text-align: right !important; font-size: 16px !important; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-feature-title { font-size: 16px !important; font-weight: bold !important; color: #0056b3 !important; margin-bottom: 5px !important; text-align: left !important; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-feature-description { font-size: 14px !important; color: #555 !important; margin-top: 0 !important; margin-bottom: 0 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-q2w3e4 { padding: 25px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-intro-text { font-size: 15px !important; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-section-title { font-size: 20px !important; margin-top: 30px !important; margin-bottom: 20px !important; } .gtr-container-q2w3e4 li.gtr-feature-item { padding-left: 40px !important; margin-bottom: 25px !important; } .gtr-container-q2w3e4 li.gtr-feature-item::before { font-size: 18px !important; min-width: 30px !important; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-feature-title { font-size: 17px !important; } .gtr-container-q2w3e4 .gtr-feature-description { font-size: 14px !important; } } AGV 포크리프트, 전통적인 밀린 소의 유연한 유전자를 계승하고 최첨단 인공지능으로 채워져 "plug-and-play" 무인물 취급 솔루션을 제공합니다.이 제품은 여섯 가지 주요 장점을 가지고 있습니다.효율적이고 안정적이고 지능적인 업무 경험을 포괄적으로 지원합니다. 6 가지 주요 이점 특별한 통행성 복잡한 토양 환경을 두려워하지 않고 다양한 종류의 불규칙하거나 평평한 토양에서 자유롭게 움직일 수 있으며 공장과 창고와 같은 다양한 시나리오에 적응합니다.안정적이고 신뢰할 수 있는 운송 과정을 보장합니다.. 궁극적 인 유연성 배포 복잡한 환경 변경이나 추가 인프라 투자가 필요하지 않습니다. 상자 밖으로 사용할 수 있습니다. 그리고 빠르게 배치 할 수 있습니다.이 시스템은 매우 적응 가능하며 기존 작업 흐름에 유연하게 통합 될 수 있습니다., 실행 비용과 시간을 크게 줄입니다. 지능형 비전 시스템 고밀도의 시각 인식 시스템으로 장착되어 있어 "지혜로운 눈"처럼 목표물의 위치와 자세를 정확하게 파악할 수 있어따라서 작업의 정확성과 자동화 수준을 향상시킵니다.. 강력한 차량 차체 성능 실제 필요에 따라 사용자 정의가 가능합니다. 힘과 민첩성을 결합하여 시각과 리더의 융합 인식 솔루션을 채택하여그것은 실시간으로 환경을 모니터링하고 사람들의 안전을 포괄적으로 보장 할 수 있습니다., 차량 및 물품 노선을 온라인으로 편집합니다. 시스템 인터페이스를 통해 실시간으로 운전 경로를 편집하고 조정하는 것을 지원하고 한 번의 클릭으로 함장 업데이트 및 동기화를 지원합니다.생산 변화에 신속하게 대응하고 스케줄의 유연성과 효율성을 향상시키는 것이 편리합니다.. 지능형 동적 장애물 회피 운전을 하는 동안, 그것은 실시간으로 주변에서 동적 및 정적 장애물을 감지 할 수 있습니다, 독립적으로 도로를 계획, 원활하고 중단되지 않은 작동을 달성그리고 매우 역동적인 환경에서 운영의 연속성을 보장합니다..

2025년 10월 28일부터 31일까지 상하이 신국제 엑스포 센터에서 많은 기대를 모았던 CeMAT ASIA 전시회가 성공적으로 막을 내렸습니다. 행사에서 화헝 스마트 물류는 최첨단 스마트 물류 솔루션과 고품질 텔레스코픽 포크 제품을 통해 뛰어난 역량과 깊이 있는 전문성을 선보이며 업계의 광범위한 호평과 상당한 주목을 받았습니다. 스마트 제조 생산 라인의 선두 주자인 화헝은 전시회 기간 동안 깊이 있는 업계 전문성과 전문적인 역량을 종합적으로 선보였습니다. 일련의 세심하게 설계된 응용 모델을 통해 자동화, 정보화 및 지능형 기술을 통합하는 탁월한 능력을 강조했습니다.

ASRS:  자동 창고 및 검색 시스템   자동 창고 및 검색 시스템(ASRS 시스템이라고도 함)은 제조 및 유통 시설에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 바닥 공간을 절약하고 안전성을 개선하며 생산성을 높이기 위해 넓은 선반 공간을 대체합니다. 다양한 기술과 응용 분야를 통해 ASRS 시스템을 처음 조사하는 것은 다소 압도적일 수 있습니다. 걱정하지 마세요. 정의, 기술 차이, 주요 이점, 일반적인 응용 분야 및 ASRS를 고려해야 할 때를 모두 갖춘 '자동 창고 및 검색 시스템 소개'를 준비했습니다. 수업 시작!   ASRS란 무엇입니까? 자동 창고 및 검색 시스템 정의 자동 창고 및 검색 시스템은 효율적이고 안전하게 좁은 공간에 품목을 저장하는 자동 시스템입니다. 또한 사용자가 필요할 때 품목을 쉽고 빠르게 검색할 수 있도록 합니다. 여러 회사가 다양한 종류의 독립형, 상품 대 사람, 자동 창고 및 검색 시스템(ASRS)을 제조합니다. 이 기술은 다양한 처리량 요구 사항을 수용하기 위해 팔레트화되지 않은 재고의 다양한 볼륨, 유형 및 속도를 가변 속도로 처리합니다. 옵션을 고려할 때 시설에 필요한 저장 밀도와 처리량 목표를 모두 염두에 두십시오.   자동 창고 및 검색 시스템은 또한 동적 저장 시스템, 고밀도 저장 및 검색 시스템, 상품 대 사람 피킹 기술과 같은 다양한 대체 이름을 가지고 있습니다.  

제품 하이라이트:   1. 멀티 창고 및 멀티 배송업체 관리; 동일한 시스템으로 여러 창고를 관리할 수 있으며, 창고는 여러 배송업체 모드를 허용합니다. 그룹 회사의 여러 창고 관리 요구 사항을 충족하는 동시에, 창고가 서로 다른 재고 정산 주체를 저장할 수 있도록 지원합니다. 내부 소유자의 재고 거래를 지원합니다.   2. 다중 형태 상품 관리; 표준, 비표준 상품, 벌크 상품 등 다양한 형태의 상품에 대한 정교한 관리를 지원하여 정교한 재고 배치 관리를 실현합니다.   3. 전체 바코드 관리; 바코드 관리 및 RF(무선 주파수)를 사용하여 작업을 효율적으로 연결하여 운영 효율성을 향상시키고 전체 프로세스를 추적할 수 있습니다.   4. 작업 관리; 전체 창고 작업의 자동 할당 및 모니터링, 창고 현장 운영자는 운영 영역의 위치에 따라 RF를 사용하여 운영 지침에 동적으로 액세스하여 작업 중단을 방지하고 실행 효율성 최적화를 개선할 수 있습니다.   5. 구성 가능한 운영 프로세스; 다양한 산업의 다양한 비즈니스 모델에 대해 프로세스를 유연하게 구성하여 서로 다른 고객의 지능형 규칙 및 전략을 충족할 수 있습니다.   6. 시각화 모니터링 및 경고; 모든 창고 운영 시각적 모니터링 및 조기 경고, 고객의 다양한 비즈니스 요구 사항에 따라 풍부한 사용자 정의 기능을 통해 분석, 뉴스 조기 경고, 의사 결정을 위한 맞춤형 보고서를 만들 수 있습니다.   7. 성과 평가 주문 작업은 주문 타이밍, 정확성, 운영 효율성, KPI 평가를 모니터링하여 분석 기반을 제공할 수 있습니다.   일반적인 고객: WMS: Xiangdian Group, Angie's yeast, Guolian Guangda, Shanhe Intelligence, Xinyi Glass, Zhengtian Heavy Industry 등 WCS: Sany Heavy Industry, Li Jinji, Huangshi Taiguang, Hangzhou Gree Electric Appliance 등   WMS 창고 관리 시스템

.gtr-container-x7y3z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-x7y3z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; color: #333; } .gtr-container-x7y3z9 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; } .gtr-container-x7y3z9 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; color: #333; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y3z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-size: 18px; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-small { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y3z9 p { font-size: 14px; } .gtr-container-x7y3z9 ul li { font-size: 14px; } .gtr-container-x7y3z9 .gtr-heading-small { font-size: 18px; } } 망원경 포크 (telescopic fork) 는 선형 확장 및 후퇴를 위해 설계된 기계 장치이며, 밀집한 저장 래크에서 팔렛과 비크와 같은 단위 부하를 저장하고 검색하도록 특별히 설계되었습니다.그것은 일반적으로 골목 스택 크레인 같은 장비에 장착됩니다자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS) 의 핵심 최종 효과자 역할을 하는 셔틀카 또는 처리 로봇.기본 임무는 물류 관리 시스템 (WMS) 의 명령어를 물리적 재화의 정확한 포착 및 배치로 번역하는 것입니다.. 주요 장점: 공간 혁명: 고층, 밀집된 저장소를 가능하게 하고, 토지 활용 효율을 증대시킵니다. 효율 점프: 7x24 무인, 고속 운영을 촉진하며, 수동 조작을 훨씬 뛰어넘습니다. 정확성 및 신뢰성: 인간 오류가 거의 없으므로 정확한 재고 통제가 가능합니다. 비용 절감 및 효율성 증대: 장기적인 인력 비용과 제품 손상 비율을 크게 줄여 투자의 확실한 수익을 제공합니다. 망원경 포크는 단순한 기계 부품처럼 보이지만, 사실 물류 자동화 기술의 핵심 요소입니다.그것은 소프트웨어 지침을 정확한 물리적 조작으로 변환합니다., 디지털 공급망과 물품의 물리적 흐름을 연결하는 중요한 다리로 작용합니다.망원경 포크는 더 높은 속도로 발전할 것입니다.더 넓은 응용 분야에서, 그들은 정확도로 확장 및 후퇴를 계속할 것입니다. 조용하게 현대 상업의 효율성과 미래를 뒷받침합니다.

AS/RS 시스템의 6가지 장점 자동 창고 및 검색 시스템(ASRS 또는 AS/RS)은 지정된 보관 위치에서 자동으로 부하를 할당하고 검색하기 위한 다양한 컴퓨터 제어 시스템으로 구성됩니다. 이는 더 큰 효율성을 위해 보관 및 피킹 프로세스를 최대화하도록 설계되었습니다. AS/RS 기술은 자재 이동 및 재고 관리를 위해 창고 및 유통 센터에서 광범위하게 사용됩니다. 이러한 시스템은 일반적으로 자동차, 소비재, 냉장 보관, 식음료, 제약, 패션, 제조 및 전자 상거래 응용 분야에서 사용됩니다. 이러한 시스템은 효율성, 생산성 및 보관을 최대화할 수 있습니다. 그러나 AS/RS가 운영 개선에 어떤 기여를 하는지 아는 것이 중요합니다. 기존 랙 및 선반에 비해 자동 창고 및 검색 시스템의 장점은 무엇일까요?… 이 블로그에서 자세히 알아보세요. AS/RS의 장점: 더 나은 바닥 공간 활용 창고 및 유통 센터에서는 품목의 선반 배치 및 적절한 분류가 중요합니다. 원자재, 미완성 및 완제품 재고는 중단 없이 프로세스를 실행하기 위해 지속적으로 보충되어야 합니다. 창고 및 유통 센터는 건전한 수익을 보장하기 위해 공간을 효율적으로 활용합니다. 대부분의 ASRS 솔루션은 인력과 지게차와 같은 도구가 통과할 수 있는 충분한 통로 공간이 필요한 시설에 비해 더 좁은 통로가 필요하며, 종종 양쪽에서 교통이 발생합니다. 더 좁은 통로는 자재 및 상품을 위한 더 많은 보관 공간을 허용하여 창고 및 유통 센터가 시설을 확장할 필요 없이 더 많은 제품을 보관할 수 있도록 합니다. 또한 시설은 자동 창고 및 검색 시스템이 인력보다 더 높은 보관 위치에 쉽게 도달할 수 있으므로 수직 공간을 스마트하게 사용할 수 있습니다. 노동력 부족 및 인플레이션 극복 AS/RS 또는 ASRS 장치는 '상품 대 사람' 개념에 따라 필요한 품목을 작업자에게 직접 전달하여 작업자의 검색 및 이동 시간을 대폭 줄입니다. 일반적으로 작업자는 교대 근무 중에 몇 마일을 이동해야 하며, 이는 많은 시간을 낭비하게 됩니다. 반면에 AS/RS 기술이 있으면 작업자는 지정된 작업 영역 내에 머물 수 있으며 기계는 요구 사항에 따라 상품을 작업자에게 전달합니다. 픽 투 라이트는 품목의 위치를 ​​조명하고 필요한 수량을 선택하여 작업자가 특정 품목을 찾는 데 소요되는 시간을 줄입니다. 향상된 피킹 정확도 피킹 프로세스의 각 단계는 인적 오류의 여지를 만듭니다. 작업이 인적 노력에 더 많이 의존할수록 오류의 가능성이 커집니다. 높은 피킹 정확도를 위해 Addverb의 Mother-child ASRS는 여러 라이트 지향 피킹 기술 및 통합 메시징 센터와 통합되어 작업자에게 피킹 정보를 보냅니다. 이러한 시스템은 함께 캐리어 내에서 선택할 품목의 정확한 위치를 찾고, 부품 번호 또는 설명을 표시하고, 픽업(또는 보충을 위한 보관)을 지시하고, 원하는 수량을 제공합니다. 이러한 시각적 피킹 보조 장치는 정확도를 향상시키고 피킹 오류를 최대 99.9%까지 줄입니다. 처리량 증가 수동으로 수행되는 작업에서 피커는 종종 한 번에 하나의 주문만 처리할 수 있습니다. ASRS 기술은 정확성과 빠른 특성으로 인해 이러한 숫자를 상당히 개선할 수 있으며 노동력의 검색 시간을 제거하여 처리량을 3~5배 증가시킵니다. 픽업 위치로 작업자를 안내하는 픽 투 라이트 시스템을 결합하면 처리량 증가에도 기여합니다. 정확한 재고 관리 AS/RS 솔루션은 재고를 완전히 밀폐된 시스템 내에 유지하여 안전하고 안전하며 제어된 재고 관리를 제공합니다. 시스템은 승인된 직원만 비밀번호를 통해 보관된 재고에 접근할 수 있도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이를 통해 누락되거나 잘못 배치된 상품을 추적할 수 있습니다. 이 고급 보안 수준은 재고 감소 및 수익에 대한 바람직하지 않은 영향을 제거합니다. 또한 제품은 깨끗하고 보호된 환경에 보관됩니다. 이는 제품의 유효 수명을 연장하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 손상으로 인해 폐기해야 하는 구성 요소 또는 품목의 양을 줄입니다. 향상된 인체 공학 ASRS에 보관된 모든 품목은 사용자의 어깨와 무릎 사이의 높이인 '황금 구역'에서 사용자에게 전달될 수 있습니다. 품목은 쉽게 접근할 수 있는 선반, 트레이 또는 빈에 표시되어 너무 낮거나 너무 높게 보관된 물건을 얻기 위해 구부리거나 뻗을 필요를 최소화합니다. 이러한 인체 공학적 이점을 얻으려면 일부 AS/RS 기계에 대해 테이블을 높여야 할 수 있습니다. 결과적으로 작업자 사고, 결근, 보험 비용 및 근로자 보상 청구의 가능성이 현저히 낮습니다.

산업 자동화 티칭 프리 용접 로봇 주요 특징 및 기술   비전 가이드: 통합된 레이저 또는 3D 비전 시스템이 공작물을 스캔하여 용접 이음매의 정확한 위치와 모양을 식별하고 로봇 팔을 정확하게 안내합니다. 티칭 프리 프로그래밍: 기존의 포인트 투 포인트 프로그래밍 대신, 이러한 로봇은 SOLIDWORKS 또는 Tekla와 같은 설계 소프트웨어에서 3D 모델 파일을 가져오는 경우가 많습니다. 그런 다음 시스템은 모델과 비전 데이터를 사용하여 용접 경로 및 매개변수를 자동으로 생성합니다. AI 및 알고리즘: 고급 알고리즘과 인공 지능을 통해 로봇은 변동에 적응하고, 경로를 수정하며, 데이터를 통해 학습하여 시간이 지남에 따라 성능을 향상시킬 수 있습니다. 고정밀도: 이러한 시스템은 종종 밀리미터의 분수까지 높은 경로 정확도와 반복성을 달성하며, 이는 품질 용접에 매우 중요합니다. 일부는 안정성을 보장하기 위해 고급 진동 억제 기능을 갖추고 있습니다. 유연성: 소량 생산 및 다양한 유형의 공작물에 적합하며, 각 새 부품에 대해 광범위한 재프로그래밍이 필요하지 않습니다. 다중 로봇 브랜드 지원: 티칭 프리 제어 시스템은 KUKA, FANUC, ABB와 같은 주요 로봇 브랜드뿐만 아니라 국내 브랜드와도 호환되는 경우가 많습니다. 자동 공정 매개변수 계산: 시스템은 용접 매개변수를 용접 이음매 및 3D 모델에 자동으로 일치시켜 수동 설정을 줄일 수 있습니다.   장점 효율성 증가: 복잡한 용접 작업을 자동화하여 인건비 및 생산 시간을 줄입니다. 품질 향상: 엄격한 허용 오차를 충족하는 일관되고 고정밀 용접. 프로그래밍 시간 단축: 시간 소모적인 수동 티칭 및 조정을 없애 다양한 작업 간의 전환 속도를 높입니다. 적응성: 기존 로봇에게 어려운 소량 배치 및 비표준 부품의 복잡성을 처리합니다. 안전성 강화: 잠재적으로 위험한 용접 환경에서 작업해야 하는 작업자의 필요성을 줄입니다.