産業オートメーション教育用無料溶接ロボット

産業オートメーション教育用フリー溶接ロボット

主な特徴と技術

ビジョンガイダンス：統合されたレーザーまたは3Dビジョンシステムがワークピースをスキャンし、溶接シームの正確な位置と形状を特定し、ロボットアームを正確にガイドします。

ティーチングフリープログラミング：従来のポイントツーポイントプログラミングの代わりに、これらのロボットは、SOLIDWORKSやTeklaなどの設計ソフトウェアから3Dモデルファイルをインポートすることがよくあります。その後、システムはモデルとビジョンデータを使用して、溶接パスとパラメータを自動的に生成します。
AIとアルゴリズム：高度なアルゴリズムと人工知能により、ロボットは変動に対応し、パスを修正し、データから学習して時間の経過とともにパフォーマンスを向上させることができます。

高精度：これらのシステムは、高いパス精度と再現性を実現し、多くの場合、ミリメートルの数分の1まで達し、高品質の溶接に不可欠です。安定性を確保するために、高度な振動抑制機能を備えたものもあります。

柔軟性：少量生産やさまざまなワークピースタイプに適しており、新しい部品ごとに広範な再プログラミングを必要としません。

複数のロボットブランドのサポート：ティーチングフリー制御システムは、KUKA、FANUC、ABBなどの主要なロボットブランドだけでなく、国内ブランドとも互換性があることがよくあります。

自動プロセスパラメータ計算：システムは、溶接パラメータを溶接シームと3Dモデルに自動的に一致させることができ、手動設定の必要性を減らします。

利点

効率の向上：複雑な溶接タスクを自動化し、人件費と生産時間を削減します。

品質の向上：厳格な許容範囲を満たす、一貫した高精度な溶接。

プログラミング時間の短縮：時間のかかる手動ティーチングと調整の必要性をなくし、さまざまなジョブ間の切り替えを高速化します。

適応性：従来のロボットでは困難な、少量生産や非標準部品の複雑さを処理します。

安全性の向上：潜在的に危険な溶接環境で人間が作業する必要性を減らします。